靜電噴塑原理：

采用電暈放電現象使粉末涂料吸附于工件上。這種方法是這樣的：粉末通過供粉系統借入壓縮空氣氣體進入噴槍，用高壓靜電發生器加上噴槍前端產生高壓，由于電暈放電，在噴槍附近產生濃密的電荷，在噴槍噴射過程中形成帶電涂料微粒，在靜電作用下，噴槍噴射時吸收到與其極性相反的工件中，當噴槍噴射增加時，電荷積聚也增加，靜電排斥作用達到一定厚度后，不再繼續產生吸附，從而使整個工件得到具有一定厚度的粉末噴涂，粉末熱熔、流平、固化。

靜電噴塑工藝：

一、預處理：

前言：目的：在工件表面清除油污、灰塵和銹跡，在工件上形成一層“磷化層”，可提高涂層的附著力。

工藝流程：除油，除銹，磷化，鈍化。經過前處理后，工件不僅表面無油、銹跡、灰塵，此外，原銀白光亮的表面還會產生均勻、粗糙、不易銹蝕的灰色磷化膜，同時防銹，增強噴塑層的粘結能力。

二、靜電噴霧法

用途：粉末涂料在工件表面均勻噴涂，特種工件應采用高性能靜電噴塑噴涂。

過程步驟：

在工件表面均勻噴涂粉末涂料；

落粉經回收系統回收，過篩后可重新使用。

三、高溫固化

前言：目的：將粉末涂料在工件表面加熱至規定的溫度，并在相應的保溫時間內進行熔化、流平和固化，這樣可以獲得理想的工件表面效果。

工序：將噴繪好的工件放入固化爐中，將其加熱到預定溫度(通常為185度)，并在相應的保溫時間(15分鐘)內，打開爐膛取出冷卻，即得成品。

說明：加熱和控制系統(包括電加熱，燃油，燃氣，燃煤等多種加熱方式)+保溫箱=烘烤爐。

四、裝修處理：

前言：讓靜電噴涂工件獲得特定的外觀效果，例如：各種木紋、花紋、亮度等。

過程：遮光；轉印等處理過程。

也就是我們常說的靜電噴粉，采用靜電發生器使膠粉帶電，吸附到鐵板表面，再經過180~220℃的烘烤，使粉末熔化，粘附到金屬表面上的一種粉末噴粉，主要用于室內使用，可獲得預期的工件表面效果。丙烯酸粉末，聚酯粉末等噴粉。